初战告捷的兴奋过后，是更为严谨的扩大化试验。本杰明深知，实验条件下的成功与大规模生产应用之间，隔着一条巨大的鸿沟。他并没有被初步的成功冲昏头脑。
他在男爵府后划出了一块更大的区域，建立了简单的实验场。他系统地调整着土法水泥的配比：活性掺合料与石灰的比例、骨料的级配与粒径、水与干料的比例……他像着魔一样，记录着每一批混合物的初凝时间、终凝时间，以及不同龄期（3天、7天、28天）的强度表现。他甚至尝试用不同温度的养护条件，观察对强度发展的影响。
这个过程枯燥而繁琐，充满了失败。有些批次凝固过快，来不及施工，有些则迟迟不硬，一按一个坑。有些在干燥后表面起粉，强度低下。但每一次失败，都让配比向着更优的方向前进了一步。
终于，在消耗了大量材料和时间后，他确定了两到三种相对稳定、且适用于不同用途的基准配比。一种早期强度较高，适用于需要尽快脱模或承受早期荷载的部位。另一种后期强度发展更好，更耐久，适用于主体墙体或地面。
与此同时，苏莱文负责的原材料供应链也开始成型。石灰石的开采点被固定下来，建立了更有效率的运输路线。砂石料的采集和筛选也形成了规范。
是时候进行真正的实践了。
本杰明选择的第一个实战项目，并非男爵府，而是计划新建的公共仓库。他打算用这个项目来练兵，培训出一批初步掌握新材料的工匠，同时向所有镇民展示混凝土的优越性。
地基按照道路的标准进行了夯实处理。然后，木匠们按照本杰明提供的图纸，支起了坚固的模板。搅拌区就设在工地旁边，本杰明亲自设计了简易的“搅拌台”，一个略微倾斜的石板平台，四周有矮埂，工人可以用铁铲在上面进行人工拌合。
生产的场景是热火朝天而又井然有序的：
破碎组：负责将烧好的生石灰块和较大的矿渣块破碎成粉末或细粒。
计量组：按照本杰明规定的配比，用特制的木斗计量石灰粉、灰粉、砂和碎石。
搅拌组：壮劳力们在搅拌台上将干料初步混合均匀，然后堆成环形，中间倒入清水，再用铁铲奋力进行拌合，直到形成颜色均匀、稠度合适的混凝土拌合物。
运输与浇筑组：用木桶或手推车将拌合好的混凝土迅速运至模板处，倒入其中，再由负责振捣的工人确保其密实，排除气泡。
抹面组：在混凝土初凝前，用木板或铁抹子进
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